Какое оборудование используется для ламинации ПВХ?

Ламинатор ПВХ является специализированным оборудованием в виде станка, выполняющим склеивание двух и более слоев материала при помощи термического или химического склеивания. В результате данной процедуры получается декоративное покрытие окна, улучшающее его качество и свойства. Самым популярным примером ламинирования ПВХ является нанесение пленки на основу пластика для улучшения их свойств.

Существует несколько типов ламинаторов ПВХ, которые делятся по таким критериям: автономные, по степени автоматизации и системе нанесения клеевого слоя. Автономные могут находиться отдельно от основного производства. По степени автоматизации они делятся на полуавтоматические и автоматические.

То есть где-то необходимо участие оператора, а где-то — нет. По системе нанесения клея применяется жидкий и твердый клей, который предварительно растворяется или нагревается.

Конструкция ламинатора для ламинирования ПВХ

Узел очистки и сушки представляет собой систему щеток и сопел, которые подают воду для удаления с ПВХ различной грязи. Далее при помощи разогретого воздуха производится сушка поверхности профиля. Воздушный поток поступает через калорифер.

Узлы нанесения праймера и клея. Данные материалы наносятся посредством использования плоскощелевой дюзы или войлока. Принцип их нанесения достаточно похож. Расход праймера (клея, разбавленного растворителем) составляет до сорока грамм на м2, а от вязкости клея зависит его расход и может достигать до ста грамм на м2.

Ракель с войлоком оснащена движущимся креплением для равномерного нанесения слоя клея и контроля прижимного контакта на случай обнаружения неровных участков на самом профиле. У войлока есть срез под наклоном в виде языка для усиления контакта с поверхностью. Таким образом праймер глубоко проникает в обрабатываемый материал для растворения веществ, препятствующих склеиванию.

Дюзы напрямую зависимы от ширины самого профиля. Простые дюзы применяются для узких профилей, а для широких — со множеством каналов, которые устанавливаются по ширине. Они обеспечивают равномерную скорость покрытия клеем или праймером.

Узел ламинирования применяется для покрытия пленкой и для ее плотной прикатки. Он состоит из специальных роликов и ножей для удаления лишней пленки и ламинации.

Ролики представляют собой целую систему для прокатки профиля вместе с пленкой. Они установлены на подвижные элементы, что позволяет настраивать их. Широкие ролики осуществляют прижим ламинационного слоя. Они могут иметь как простую, так и сложную форму. Их оси расположены под углом, а вращение реализуется за счет силы трения.

Ножи нужны для срезания лишнего материала. Обычно по форме они напоминают клинок или диск. Изготовлены ножи из специальной стали. При необходимости их можно снять для затачивания или чтобы заменить.

Прочие составляющие конструкции представляют собой такие элементы как: станину, нагреватели и температурные датчики, а также вытяжные устройства.

Станина представляет собой продольные балки, выполняющие несущую функцию, и стойки, расположенные по вертикали. По ней перемещение профиля происходит соответственно параллели ее оси. Именно на ней зафиксированы главные узлы ламинатора для процесса работы

Нагреватели осуществляют процесс нагревания и сушки профиля до 40-45 градусов, чтобы активировать с помощью праймера и увеличить поверхностное натяжение, для лучшей адгезии. Они установлены во внутренней части тоннеля, через который пропускается профиль. Температурный контроль проводится посредством датчиков.